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FEP热缩管吹胀工艺选择讨论

发表时间:2020-01-09 13:26 人气:

1.吹制工艺的选择。需要根据产品要求选择合适的工艺,一般要求产品连续长,外观要求不高,不要求圆度,选择连续吹制工艺。相反,应选择间歇法。

2.应充分考虑基管结晶度对溶胀的影响:FEP是一种结晶性氟塑料,热缩管结晶度在70%以上。随着晶化程度的增加,弹性模量和硬度均有不同程度的提高,而拉伸强度、拉伸伸长率和抗弯抗力则相应降低。这对热收缩管的制造是非常不利的,因为吹气基管的拉伸强度和伸长率都很高。因此,在生产基管时,应尽量降低基管的结晶程度,使其具有良好的柔性,便于吹塑成型。

热缩管

3.适当的挤出条件是提高吹风速度的关键因素,挤压时,拉伸比大的管材的纵向和横向性能不同,不利于吹塑成型,因此,为了提高吹塑速度,必须控制较低的挤出速率,采用小的拉伸比来提高管材的横向强度,使吹塑率可提高到50%。

4.管道破裂是FEP热收缩管生产过程中常见的现象。其主要原因是:

一、使底管的强度降低,造成断裂,如果吹模的温度分布不均匀,它也容易造成破裂;

二、吹气压力过大,当吹气模吹胀时,热缩管膨胀,管子出现拉伸,容易造成断裂。当压力超过基管横向强度极限时,断口是由间歇吹气引起的。

三、在间歇吹风方法中,应注意保持底管与吹模的平行度,避免在加热过程中发生局部过热和在压力作用下破裂。

综上所述,通过选择合适的工艺和工艺参数,采用连续吹气和间歇吹制,可研制出大风量、合格的纵向收缩的FEP热收缩管。